Einschlie?lich kohlefaserverst?rkten CFK und zwei Arten von Kohlenstofffaserverst?rkung. Kohlenstofffaserverbundwerkstoffen für die Reparatur von Betonstrukturen begann in den 1980er Jahren in den Vereinigten Staaten, Japan und anderen entwickelten L?ndern. Die Technologie unseres Landes begann sp?t, aber mit der rasanten Entwicklung der chinesischen Wirtschaft Bau und Verkehr wurde das bestehende Geb?ude als Ergebnis eines betr?chtlichen Teils der Last durch den niedrigen Standard der historischen Probleme verursacht konzipiert, ist einige der Geb?ude als Folge der Ver?nderungen in der funktionalen Nutzung nur schwer zu treffen Die aktuelle Spezifikation muss verwenden, müssen für die Reparatur, Verst?rkung. Es gibt viele h?ufig verwendete Verst?rkung Methoden wie: Erh?hung Schnittverfahren, Outsourcing Stahlarmierung Methode gebunden Stahlarmierung Verfahren, Kohlefaserverst?rkung Verfahren. Kohlefaserverst?rkte Strukturreparaturtechnik ist die zweite, um die Betonteile zu erh?hen und eine neue Struktur nach der Verklebung Stahlarmierung Technologie. Eigenschaften von Kohlefasermaterialien mit herk?mmlichen Betonteile im Vergleich erh?hen oder gebundenen Stahlbeton, mit einem platzsparenden, einfachen Konstruktion, keine festen Einrichtungen vor Ort, Bau Qualit?tssicherung und einfach, die Grundstruktur, ohne die Gr??e und das Gewicht, Korrosionsbest?ndigkeit, Haltbarkeit gut. Darüber hinaus kann mit dieser Bauweise erheblich die Lebensdauer des Geb?udes zu verbessern, wodurch die Kosten der Verst?rkung. Daher Kohlefaser als Verst?rkungsmaterial orientierungs ist allgemein anerkannt und Aufmerksamkeit. (1) eine hohe Zugfestigkeit, ist 7-10-fache der gleichen Querschnitt Stahl. (2) Geringes Gewicht, Dichte ist nur ein Viertel aus gew?hnlichem Stahl. (3) Best?ndigkeit, Korrosion und rauen Umgebungen kann die Impedanz, Klimawandel, chemische Sch?den. (4) Bau von komfortablen und zeitsparenden Abschnitt, Einfachheit der Konstruktion Qualit?tssicherung. (5) für eine breite Palette von Betonbauten, Stahlkonstruktionen, kann Holzkonstruktionen verst?rkt werden. Kann die Tragf?higkeit der Bauteile, seismische Leistung und Haltbarkeit stark verbessern. Scope aus kohlefaserverst?rktem Beton Verfahren kann zum Biegen, Schubbewehrung verwendet werden, w?hrend weit verbreitet in verschiedenen industriellen und bürgerlichen Geb?ude, Strukturen Schock, Risse, Korrosion der Bewehrung verwendet. ? Betonbauwerke, Brücken und Geb?uden Balken, S?ulen, Tafelverst?rkung. ? Verst?rken Tunnel, Hafenanlagen, Schornsteine, Lager, Betrieb. ? Vorbehalten Salzsch?den Schutz und Stahlbetonkonstruktionen von Brücken und Fluss. Die hohe Zugfestigkeit des Verfahrensprinzips mit Epoxyprepreg kohlefaserverst?rkten Verbundwerkstoffen werden (unidirektionale Endlosfaser); Zugrichtung oder der Richtung senkrecht zu dem Ri? zu verst?rkenden Struktur werden mit Epoxy-Kleber entlang befestigt auf die Bildung eines neuen Komplexes, das Verst?rkungsmaterial mit der ursprünglichen RC durch die Kraft zunimmt zusammengeklebt rei?en oder Scherkapazit?t der Struktur, die Verbesserung der Festigkeit, Steifheit, Rei?festigkeit und Dehnbarkeit. Prozess Prozess kann wie folgt zusammengefasst werden: der Bau von Betonoberfl?chenvorbereitung Oberfl?chen behandelt Oberfl?chenfehler Bürsten Primer-Komponente Reparatur CFK Konfiguration der Untergrund Wartung Nivellierung Material oder Harz impr?gnierte Harz formuliert eine Vorbereitungsoperation Punkten. Eine Betonoberfl?chenbehandlung unvollst?ndig Betonbauten, besch?digte Teil entfernt die Oberfl?che. 2 Paar nach Zecken Mei?el, Reinigung und fehlende Teile Komponenten ausgesetzt Sehnen, Reparatur, Wiederherstellung. 3 Risssanierung: Spaltbreite von Rissen weniger als 0,2 mm, Bürsten der Oberfl?che mit Epoxidharz Abdichtung, Risse gr??er als 0,2 mm Gie?en mit Epoxidharz. 4 poliert: die Oberfl?che des Bauteils Vorsprung (übertragung von Teilen der Betonkonstruktionen, die Schablone haue dann etc.) polierte glatte Oberfl?che des Bauteils nach der Reparatur glatt wie m?glich. 5 polierter Oberfl?che Reinigungskomponenten, und machen es vollst?ndig trocken ist. 2. Defekte Teile mit einem guten Bürsten Primer Primer (Klebstoff), auch mit Bürsten der Betonoberfl?che an der Defektstelle. 3. Reparatur mit Epoxydkitt Reparatur von Oberfl?chendefekten auf der Oberfl?che der Komponente Oberfl?chendefekte Fl?chenteil ist ein sehr wichtiger Schritt, sind Punkte wie folgt: ein Kitt Hauptmittels, H?rtungskatalysator in das H?rtungsmittel nach einem vorbestimmten Verh?ltnis genau gewogen, in den Beh?lter, Mixer geben und gut mischen. Zweikomponenten-Epoxid-Kitt Oberfl?chenvertiefung mit Teilen gefüllt, um an die Oberfl?che glatt zu reparieren. Bei der Verwendung von Epoxid-Kitt in unvollst?ndigen Reparatur, sollten wir bei Temperaturen über -5 ℃, relative Luftfeuchtigkeit unter 85% unter den Bedingungen der Konstruktion. Nach der Kitt Kratzen der Oberfl?che bleibt rau Bump-Muster, dann sollte glatt geschliffen. 4. Bürsten Primer mit einem guten Primer (Klebstoff), auch mit einer Bürstenwalze zu verlangen, Kleben Betonoberfl?che. 5. Vor dem Einfügen von CFK Kohlefaser-Material, sollten Sie zun?chst best?tigen, dass die Oberfl?che trocken Paste. Temperatur über -10 ℃, relative Luftfeuchtigkeit RH> 85%, wenn keine wirksamen Ma?nahmen nicht Konstruktion. Um eine Besch?digung des Carbonfaser, Kohlefasermaterialien Transport, Lagerung, Ausschneiden und Einfügen zu verhindern. Anwendungsstahllineal und Tapeten Messer schneiden die erforderliche Gr??e des Kohlefaser-Material, die jeweils nicht mehr als 6 m L?nge in der Regel angemessen. Um Sachsch?den w?hrend der Lagerung zu verhindern, Schneiden die Menge des Materials unterliegen den gleichen Tag die Menge der Ernte. Carbonfaserl?ngsüberlappungsverbindungen müssen mehr als 20 cm sein. Der Standort sollte Multi-beschichteten Harz sein wird Kohlefaserquerüberlappung nicht erforderlich. H?hepunkte ihrer Erstellung ist wie folgt: ein Pastenharz Hauptmittel, Heilung und H?rter forderte der Anteil sollten verpflichtet werden, genau gewogen, in einen Beh?lter mit einen Mixer geben und gut mischen werden. Zu vers?hnen die H?he der Zeit zu verwenden innerhalb die Zeit abgelaufen ist, was auch immer. 2 Paste zwischen dem Kohlenstofffasern und Harz versuchen Sie nicht, Luft haben. Erh?ltlich Walze (Spezialwerkzeug) entlang der Faserrichtung der Walzen mehrmals auf die Kohlefaser-Material, so da? der Kohlenstofffaser wurde in der Harz-Infiltration getaucht. 6. Nach der Aush?rtung von CFK-Materialien, müssen Naturschutz 1-2 Stunden, um die anf?ngliche H?rtung zu erreichen, sollten w?hrend der Aush?rtung ohne Einmischung von au?en und Kollisionen zu gew?hrleisten. 7. Wenn das Verst?rkungselement Malen Feuer braucht, kann die feuerfeste Beschichtung lackiert, nachdem das Harz ausgeh?rtet werden. Nach der ersten Harzbeschichtung sollte geheilt werden, und sollte mit den einschl?gigen Normen und Vorschriften für den Bau der Beschichtung verwendeten entsprechen. Maschinen Ausrüstung, vor allem Maschine mit Schneidger?t, Schleifer, Bürste, usw., in der Regel in 2 bis 4 Einheiten k?nnen die technischen Anforderungen erfüllen. CFK Intensit?tsstufe technischen Parameter Modell Gewicht (g / m2) theoretische Dicke (mm) Zugfestigkeit (MPa) Elastizit?tsmodul (GPa) Dehnung (%) LQ-Ⅰ-200 Hochfestigkeitsklasse Ⅰ 200 0,111 ≥3400 ≥240 ≥1.7 LQ-Ⅰ-300 Hochfestigkeitsklasse Ⅰ 300 0,167 ≥3400 ≥240 ≥1.7 LQ-Ⅱ-200 hochfesten Grade Ⅱ 200 0,111 ≥3000 ≥210 ≥1.5 LQ-Ⅱ-300 hochfesten Grade Ⅱ 300 0,167 ≥3000 ≥210 kohlefaserverst?rktem Beton Risse ≥1.5 Technologie für die Unabh?ngigkeit durch die Rissbreite gr??er als 0,2 mm, die Verwendung von Druck Perfusion Strukturklebstoff Verst?rkungsverfahren, w?hrend die Spannung entlang der vertikalen Richtung oder der Richtung der CFRP in der Risse in der verst?rkten Struktur gebildet werden Ein neuer Komplex, das Verst?rkungsmaterial mit dem Original-RC durch die Kraft erh?ht sich rei?en oder Schubtragf?higkeit der Struktur zusammengefügt, die Verbesserung der Festigkeit, Steifigkeit, Bruchfestigkeit und Erweiterbarkeit. H?ufig in der Stiftung Reparatur-Strahl als seine Dicke 3,2 mm verwendet werden kann 136 ~ 181kN Spannung zu widerstehen, um zu vermeiden, Biegen der Wand und 10cm breit Kohlefaserstreifen akzeptabel 8-10 mal dieser Druck, so lange. Geh?use Reparatur Risse in Kohlefaser hat die folgenden Vorteile ein, leicht, dünn, und im Wesentlichen nicht das Gewicht der Struktur Querschnittsabmessung zu erh?hen. b, breit anwendbar, Flexibilit?t, k?nnen strukturelle Elemente in allen Arten und Formen von Verst?rkung verwendet werden. c, schnelle und bequeme Konstruktion, keine Gro?ger?te, keine Feuchtarbeit, kein Aufflackern, keine anderen festgelegten Ma?nahmen von den ursprünglichen Struktur und Form Einschr?nkungen. d, hohe Haltbarkeit, aufgrund nicht rosten, ideal für den Einsatz in High-S?ure, Lauge, Salz und atmosph?rische Korrosion in einer schlechten Umgebung.